沁源明鑫煤矿有限公司
液压支架检修方案年6月25日明鑫煤矿液压支架检修方案根据我矿实际生产情况，综采工作面于年8月中旬开始安装，综采工作面拟定于年7月底正式回撤。由于工作面使用的ZY/10/22型液压支架已服务两个综采面，部分支架存在高压胶管损坏，阀组堵塞、漏液，喷雾位置不合理，立柱防锈漆脱落等问题，不能保证下个工作面正常使用。为确保综采工作面顺利安装，计划于年7月至8月对该套液压支架进行检修。一、液压支架存在问题：1、立柱、千斤顶防锈漆脱落，立柱缸体护套损坏；2、高压胶管破损、阀组堵塞需更换和清洗；3、部分侧护板变形；4、部分连接销轴(子)断裂、变形、磨损严重；5、喷雾安装位置不合理需要进行调整。6、支架漆皮掉落严重；二、修理内容：1、立柱喷防锈漆、更换护套；2、更换破损的高压胶管及管路附件，清洗阀组；3、修整变形侧护板；4、更换变形连接销子，喷雾位置进行调整，管路从新进行布置；5、液压支架整架清理煤渣、除锈、刷漆。立柱底漆铁红色防锈漆，支架面漆白色调合漆。三、修理工期：年7月1日至8月15日四、检修单位：综采队（机电科、供应科、机修厂全力配合）五、劳动力组织及工器具准备：为保质保量按期完成套液压支架检修任务，综采队必须组织好劳动力，抽调劳动技术骨干保证检修质量。检修工作为正常白班作业分两组进行，其中一组在综采车间进行检修作业，另一班在电修车间门口进行清理喷漆作业。检修工具自配，乳化液泵站用原有80型乳化泵，吊车矿方协调配合。六、液压支架检修费用单价：元/架（全部费用包含在内，所需材料矿方提供）
七、检修标准要求：1、煤矿液压支架大修技术要求：所有支架检修前，必须利用将煤渣、积垢、油污等杂物清理干净，清洗彻底，不得留有未清理、清洗到的死角。2、所有检修的支架必须按照支架检修流程进行，先将支架进行全面检查，对存在的问题进行编号，每一套都要做好记录，然后按照机修工艺流程进行恢复原状。检修后的支架要求能恢复达到原出厂时的性能。3、侧护板修复：（1）对于局部变形较小的侧护板，利用液压床可进行简易校正，校正后必须满足装配使用要求；（2）支架活动侧护板变形严重无修复价值的购买新件；（3）修复后的侧护板，在装配和支架动作过程中必须符合要求，无卡阻现象。4、推移杆修复：（1）将推移杆上盖板磨损严重及变形的部分割掉，补焊相对应大小的度耐磨钢板，在相对应的位置按照焊接工艺进行焊接；（2）推移杆直线度变形量不得大于5‰，有大于5‰的按实际检测情况进行修复，无法修复的进行更换新件；5、液压系统所有阀组（主控阀组、截止阀、安全阀等）、喷雾系统所有阀组（喷雾阀、喷水阀等）全部进行清洗，对不能修复的进行更换新件。主控阀检修必须拆解到小单元进行清洗，对磨损、锈蚀严重的阀芯进行更换新件。6、各类阀上所用的簧，出现锈斑、断裂或塑性变形大于5%的，更换新簧；阀体各孔道表面、阀芯表面以及其它镀层表面出现镀层脱落或锈斑的，进行更换；阀体及各零件出现裂纹、撞伤或变形的换新的相应部分。7、耐震压力表全部清洗试验，保证能正常使用，每台支架配备两个。8、密封类、直通、三通类管件全部检查到位，不合格的进行更换。9、千斤顶修复：（1）对所有立柱千斤顶上的安全阀座全部进行检查，不符合要求的全部更换新安全阀座；（2）缸筒外表面进行除锈喷漆。（3）对存在损坏的立柱要进行更换，返厂进行维修。10、支架组装完成后，液压胶管走向及排列必须整齐、美观。11、支架、阀组试验时使用的乳化液配比浓度要按要求进行配比。12、支架整体喷两遍白色面漆，千斤顶喷两遍防锈漆。八、液压支架验收规范标准及方法1、整架及零部件检修应符合液压支架的检修标准，对检修过程中新加工的结构件以及更换的各类阀组、高压胶管、密封等零部件应符合标准要求。2、验收方法：先进行检修一台支架作为样架，以此作为标准，其余支架联检验收。3、验收标准：（1）将检修合格后的零部件按设计要求安装到位，不得缺少零件；（2）支架各部位应清洁、整齐、无杂物；（3）胶管安装应整齐、美观、有序，开口端头应有防尘帽；4、支架动作试验应符合下列要求：（1）用泵站供液，操作操纵阀，使立柱及各千斤顶全行程工作三次，各部位动作应准确、灵活、平稳、无阻滞和噪音；（2）各运动部位在极限位置时的尺寸不得超过原设计的1%；（3）在泵站工作压力下，各操纵阀均置于零位，不得有内泄漏；（4）支架分别升到高位置和距离低位置mm处，停止供液，保持5min，各部位不得有渗漏，支架不下降。5、检修后支架的技术性能符合液压支架技术规格及性能要求。支架的主要技术参数按原厂液压支架的主要技术参数执行。所有液压缸均满足尺寸、材料及工作阻力等使用要求。6、焊接工艺采用保护焊，焊接材料及焊缝符合设计要求，关键焊接部位要附相关检测数据，强度不低于原设计要求。