橡胶接头质量的好坏可以从更多个方面表现出来，而我们今天要讲的是的伸缩量。其实对于橡胶接头来说，橡胶接头最大的优势就是在一些方向上的伸缩位移量。那么影响橡胶接头伸缩量是是什么呢?
首先是产品原材料。天然橡胶是最常用的橡胶接头原材料，它有着良好的弹性和伸缩变形能力但一旦超过最大弹性范围，就会出现橡胶开裂现象。其次是硫化过程是否完善。橡胶接头通过橡胶层与帘子布缠绕而成，在高温高压的硫化过程中才使它们充分结合在一起。若硫化时间过短，两者就不能够完全结合从而影响位移量;反之若硫化时间过长，则会出现胶料发软的现象。所以拿捏好硫化时间的长短对其伸缩位移性能至关重要。
橡胶接头出现渗水现象怎么办？
橡胶接头大家都见过，可以说在我们的生活中有着很好的作用。但是偶尔会有个出现渗水现象。其实除去质量问题的话，出现这种情况基本就是在安装时出现的问题了。那么怎么安装橡胶接头才能避免漏水现象的发生呢?
首先，橡胶接头在安装时严谨超位移极限安装;平地，悬空，垂直安装橡胶接头时，橡胶接头的实际工作轴向位移压力小于管道的支撑力，否则应该安装防脱拉装置，以防止工作时受压拉托。管道必须有固定支撑或固定土家，固定托架的力必须大于轴向力。垂直安装和架空安装使用时产品两端须安装相应的固定支架和受力支架，以防止工作受压后拉托。安装螺栓要对称逐步加压拧紧，以防局部泄漏。安装时一定要远离热源，严禁使用不符合本产品要求的介质。
还有就是，正常的情况下橡胶接头应当每年检验一次，但当胶料配方有变化时，应随时送胶样进行检验。每次抽取一个胶料，按GB/T和GB/T中规定的项目检验。若检验结果不合格，则应从该批胶料中另取两个试样进行复验。如仍有一件不合格则该批产品为不合格品。
采用盲板测试橡胶接头水压试验方法
准备：把所需要的产品、工具、盲板、紧固螺栓、限位螺栓、限位耳板、打压机、尺子、记录本等准备齐全。
装盲板：把没有气嘴的盲板通过螺栓安装起来，把限位耳板均等一起安装，螺栓要对角逐步拧紧。
灌水：单侧盲板装好后平放，给产品内径灌水，灌满为止。
装盲板：将带气嘴的盲板通过螺栓安装起来，把限位耳板均等一起安装，一定要保证两边限位耳板孔同心，螺栓要对角逐步拧紧。
接水管：把进水管锁紧到气嘴上面。
装限位：把产品产品立起来，把限位拉杆装上，如果测试25kg，必须把限位螺帽调整至产品自然长度；如果测试16kg，就把限位螺帽调整至说明书允许伸长量；注意：限位两侧螺母必须采用双螺母。
打压：打开进水开关，缓慢打压。
保压：当压力达到测试压力时关闭进水开关，保压30分。
排水：打开排水开关将产品内的水压缓慢排掉。
拆限位：将限位螺杆拆掉。
拆水管：将水管接头拆掉。
拆盲板：将产品平放，把带气嘴的盲板先拆掉。
清水：把产品内径的水清理掉。
拆盲板：将另外一块盲板拆掉。
分解产品：如果是橡胶接头，将橡胶管体与法兰拆掉，发试压专用法兰收起来。
工具归位：把所有工具归还原位，将测试后的产品进行处理。a
根据介质不同所采用的橡胶材质也不同，有天然胶、丁苯胶、丁基胶、丁腈胶、三元乙丙胶、氯丁胶、硅橡胶、氟橡胶等等。分别具有耐热、耐酸、碱、耐腐蚀、耐磨、耐油等功能。其中橡胶接头的主要的原料当中有PP和PE。其中，PP料生产的橡胶接头在成型后由于各种外部因素会导致产品产生收缩的问题，如果在生产时采用合适的冷却温度和后处理过程可以减小产品成型后的收缩。关于橡胶接头的收缩问题的原因主要有以下几个反面。