使用再生胶生产橡胶管，合理的配方可使胶料在提高橡胶制品的同时降低更多原料成本和生产成本，省工省电。在实际生产中，掺用再生胶生产胶管的配方通常包含生胶、硫化体系、防老体系、补强填充体系、软化增塑体系以及其他特殊配合剂六大成分，不同成分在再生胶制品中起到的作用也不同。
1.防老体系：再生胶制品配方中的防老体系的作用是改善、提高胶料的耐老化性能，达到延长产品使用寿命的目的。在实际生产中，胶料的耐老化性能主要包括耐热性、耐氧化性、耐臭氧性、耐候性等。
2.生胶：再生胶制品的主体材料，可以赋予胶料基本力学性能。再生胶制品配方中的生胶以再生胶为主，不同品种的再生胶可为胶料提供不同的特殊性能。选择再生胶制品所用再生胶时，重点考虑胶料主要力学性能需求，选择不同品种的再生胶，可单独使用，也可将再生胶与再生胶、再生胶与原胶或与塑料并用，发挥不同高聚物的特点，获得较好的综合效果。
3.硫化体系：再生胶制品配方中硫化体系的主要作用是加快硫化速度、减少硫化时间，提高生产效率，改善再生胶硫化胶的力学性能。
4.补强填充体系：再生胶制品配方中的补强填充体系的作用是改善胶料力学性能，使胶料具有更好的质量和使用价值，降低成本。
5.软化增塑体系：再生胶制品配方中的软化增塑体系的主要作用是减少塑炼、混炼时间，降低人力、动力消耗；软化剂、增塑剂的使用还能提高胶料的柔性、自粘性，改善胶料压延、压出、成型等加工工艺性能，提高胶料某些物理机械性能。
6.特殊配合体系：再生胶制品对胶料的某些特殊性能有要求时，比如钢丝缠绕胶管需要提高钢丝与胶料之间的粘接力，可添加适量的胶黏剂；提高胶料焦烧安全性，需要使用能够延长硫化诱导期的防焦剂等。
有的再生胶制品要求耐油性能好，有的要求耐腐蚀性能好，总之要根据再生胶制品的特殊要求选择不同类型、不同品种的特殊配合剂。后期小编有机会再与您讨论特殊配合剂在再生胶制品生产中的应用技巧。
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