衬胶管道就是以钢管作为载体、在钢管内放置橡胶衬里，二者结合为一体的管道。由于它对管内介质有较强的耐化学腐蚀能力,对大多数无机酸有机酸、及各种盐类醇类等都耐腐蚀，同时钢管又有较强的刚性和强度，因此衬胶管道广泛应用于化工、发电、冶金等行业各种耐腐蚀或有特殊要求的介质输送。
由于衬胶管道的制作安装通常采用钢管制作后现场组装,试压合格后拆除,运回衬胶场地后进行衬胶、再运到现场安装的方法,下面介绍一下衬胶钢管的安装流程。
一、安装原理衬胶管道必须全部用法兰连接,管段、弯头、三通、四通、大小头、阀门均需制成法兰式,制作好的法兰管段、法兰管件、法兰阀件均需编号,打上钢印。
管道制作前首先审查图纸,确定图纸管道设计位置、标高无误,充分考虑衬胶前两管道间的衬胶厚度,计算出预安装时厚垫片的厚度和每根管道的长度确定在管道走向的复杂部位。
二、管道现场安装管道、管件和阀件衬胶后,运往安装现场。管道安装前,对管道支架再次进行复查,然后根据编号的管段管件和阀件从设备连接处开始安装。
检查管道中心线、标高、垂直度支架和吊架固定等是否满足要求,最后量出预留的调节钢管长度,制作调节钢管并衬胶,运至现场安装。
在调节钢管未安装前的时间内,连接调节钢管的管道应封闭,防止杂物进入;如管段悬空,应设置临时支架固定，防止管道变形。
搬运和堆放衬胶管段及管件时,应避免强烈振动或碰撞。安装衬胶管前,应检查衬胶的完好情况,并保持管内洁净。
衬胶管道及管件存放避免阳光和热源的辐射,避免潮湿物件和油脂接触，更不能淋雨。衬胶管道安装时,不得施焊、局部加热、扭曲或敲打。
三、安装总结管道衬胶后，必须用仪器对漏电、厚度、硬度检查;正式安装前，必须对衬胶管段、管件、阀件进行仔细检查。胶片与管道必须密切结合,不得有脱胶现象,衬里表面应平整。
管道安装过程中应防止碰撞、敲击,防止衬胶层损坏,安装好的管道应做好成品保护。
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