不同型号炭黑的特点及在橡胶配方中的选择与

1、N炭黑:高补强性及耐磨性,适于胎面及耐磨性要求高的配方,但加工性、抗龟裂及生热性不足;

2、N炭黑:粒子细,补强性好,加工性能在N系列中是比较好的,硫化胶的生热比N/N/N高;

3、N炭黑:加工性能比较好,是正常耐磨炉黑品种的衍生品种;

4、N炭黑:是N系列中的早期产品,使用比较广泛,耐磨性介于N和N之间,并能赋予胶料以良好的拉伸强度,适用于胎面及比较高品质要求的制品;

5、N炭黑:与N相比,能提高胶料的拉伸强度、撕裂强度和伸长率,且生热小、弹性高,定伸应力和耐磨性稍有下降,应用于胎面胶料中,尤其是越野轮胎胶料中,可改善轮胎的崩花、裂口;

6、N炭黑:胶料定伸应力稍低,可部分代替槽黑使用,给胶料以较高的拉伸强度、撕裂强度和伸长率,适用于越野轮胎胎面及输送带等,可改善轮胎的崩花、裂口;

7、N炭黑:在N系列中补强性能比较好,耐磨性优于N,在对磨耗有苛刻要求的情况下使用更能显出其优良性能,适用于载重和轿车胎;

8、N炭黑:耐磨性比N系列炭黑稍差,但用这种炭黑的轮胎的滚动损失仅大于N,比其他的N系列炭黑都小,应用广泛,适于轮胎胎面、卡车胎帘布胶料等制品;

9、N炭黑:低生热高补强性,使胶料性能接近于用槽黑时的性能,而不迟延硫化速度,其胶料具有较高的拉伸强度、撕裂强度、耐磨性及抗崩花切割性能,适用于工业制品、轮胎(包括越野胎)及其他要求高强度、生热低的制品;

10、N炭黑:在胶料中易分散,压出物表面光滑,压出口型膨胀小,硫化胶耐磨耗,而且抗崩花和耐切割性能好,用于轮胎胎面、电缆外层、胶管、胶带及工业制品等;

11、N炭黑:表面积和着色性比N稍高,补强性能优于N,能赋予胶料较高的拉伸强度、撕裂强度和耐磨性能,适于子午胎胎面、越野胎胎面胶料以及工业制品等;

12、N炭黑:结构高、粒子细,其胶料耐磨性及抗裂口增长性能优于N,耐磨性近似于N,压出加工性能也好,但其胎面胶料的滚动阻力是N系列中比较高的,在配方设计时需注意;

13、N炭黑:其结构和表面积都较低,硫化胶的拉伸强度与撕裂强度较高,用于越野胎不易产生脱胶现象,用于子午胎中则有利于胶料对钢丝的黏合;

14、N炭黑:结构高、粒径粗,性价比好,加工性能良好,用于越野车胎不易产生脱胎现象,用于子午胎中则有利于胶料对钢丝的黏合,用于轮胎帘布胶的性能与N相当;

15、N炭黑:结构高,与高耐磨炉黑相比,硫化胶的耐磨和耐裂口性能优越。




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