制作橡胶接头时为什么会出现发泡现象

橡胶管接头起泡的关键原因是:橡胶管接头生产过程中内胶层帘布与橡胶粘合不紧密,内胶层留有安装间隙,安装后加压水通过缝隙流入内层,导致橡胶管接头起泡、渗水。

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橡胶管接头发泡的原因有很多,有的是原材料问题,有的是工人加工球时操作不当,还有的是时间问题。橡胶管接头的材质是橡胶,发泡也是常见的情况。发现问题后就足以预防。

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?产品质量问题对于所有产品来说都是不可避免的。关键是出现问题后,要立即想办法解决。立即解决问题很重要。行得通吗。

??1、发泡剂产品质量问题:检查发泡剂是否在保质期内,是否符合标准;

??2、胶料的可塑性太低,检查胶料的可塑性是否符合要求,可塑性好的低填充混炼,使可塑性和孔隙扩大;

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?3、混炼温度过高:发泡剂前期溶解,检查密炼机出料温度是否过高,混炼温度是否过高,胶料是否焦烧;

??4、橡胶停放时间过长或温度过高,部分发泡剂会分解。若停放时间过长,应反转胶料进行填充加工;

??5、橡胶的硫化速度太快,调整配方,检查硫化剂的临界温度和发泡剂的分解温度是否接近,并相互协调,使硫化速度和聚氨酯的发泡速率相匹配。




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