钢制伸缩公称直径是为了设计、制造、安装和维修方便而人为规定的管材、管件规格的标准直径，所以它是一种名义直径(或称呼直径)。公称直径是为了使管道、管件和阀门之间具有互换性而规定的一种通用直径，用符号DN表示，单位是mm。公称直径在我国曾用符号D表示，国际通用DN表示，符号后面用数字注明公称直径的数值，如公称直径为mm的管材表示为DNl25。
钢制伸缩器钢制伸缩器无论管材的实际内径和外径的数值是多少，只要其公称直径相同，就可用相同公称直径的骨件相连接，具有通用性和换性。钢制伸缩器是一种新型的既能承受高的正向输送压力，又能承受一定负压的轻体吸排输液钢制伸缩器，此钢制伸缩器由内衬层和纤维织物增强层组成，内衬层采用聚氨酯材料，纤维织物增强层采用特殊的高分子材料编织而成，具有承压、保形能力强的特点。采用新材料、新工艺、新技术加工而成的，具有很强的创新性。钢制伸缩器与相接触的工作介质和相连接的各种零件相容，因为壁厚很薄，很容易因点腐蚀而损坏钢制伸缩器的整体性。清洗用的介质和清洗工序认真研究，因为在钢制伸缩器内波纹处，清洗和检查都比较困难。钢丝胶管的性能能否满足设计要求，很大程度上取决于这些材料的制造质量。
钢制伸缩器材料的畸变，焊接不均匀，成形后波纹不规则和残余损伤等都能引起局部部位的高应力，从而导致钢制伸缩器过早的破坏。介绍钢制伸缩器需要使用将胶布包在内胶层上的成型机，吸引钢制伸缩器在成型时需先缠金属螺旋线后包内胶，编织及缠绕钢制伸缩器需要使用专用的织物编织机或缠绕机；针织钢制伸缩器需要使用针织机等。工作过程中钢制伸缩器生产的基本工序为混炼胶加工、帘布(见帘子线)及帆布加工、钢制伸缩器成型、硫化等。不同结构及不同骨架的钢制伸缩器，其骨架层的加工方法及喷砂胶管成型设备各异。公称直径是控制管材设计及制造规格的一种标准直径，与管内径相接近。