GB/T.1-英文版手持式非电类动力工具安全要求第1部分：非螺纹结构紧固件用装配动力工具
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前言本文件按照GB/T1.《标准化导则第1部分准化文的结和起规则》的规定起草。本文件是GB/T《手持式非电类动力工具安全要求》的第1部分。GB/T已经发布了以下部分:第1部分非螺纹结构紧固件用装配动力具第2部分断和扣动工具第3部分钻和攻丝机;第4部分纯击式动力工具第10部分式动力工具;第11部分冲机和刀。本文件等同采用ISO-《手持式非电类动力工具安要求第部分结构紧固件用装配动力工具》。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任本文件由中国机械工业联合会提出。本文件由全国凿岩机械与气动工具标准化技术委员会(SAC/TC)归口。
引言
为规范手持式非电类动力工具的安全要求,以保护操作者人身健康以及设备和环境安全,国际标准化组织发布了ISO共13部分的文件我国等同用SO的13个部分文件制定为与之相对应的GB/T各部分文件。GB/T构成如下。一第1部分:非螺纹结构紧固件用装配动力工具。涵盖拉机接或插头工具断杆锁紧螺栓工具、芯轴铆接工具、铆钉螺母固定器。-第2部分:切断和扣压动力工具涵盖非架式扣压器器切断工具切扣压第3部分钻和攻丝机。涵盖钻、双手柄重型钻、攻丝机。-第4部分:纯冲击式动力工具。涵盖破碎器毛机铲雕刻笔、除锈、便携式打机、打印机、夯实机、石锤、锹、捣固机。-第5部分:回转冲击式钻孔工具。涵盖小炮孔钻岩机、回转锤。-第6部分:螺纹紧固件用装配动力工具。涵盖液压脉冲气扳机冲击式手紧固件安装工具螺母拧紧器、开口扳手、棘轮扳手、螺丝刀。-第7部砂轮机。涵磨砂轮机切制砂轮机使用形轮和页状轮的光机和磨光机。-第8部分:磨光机和抛光机。涵盖带式磨光机、滑板式磨光机抛光机、复式磨光机、直线型磨光机。第9部分:模具用砂轮机。涵盖角式模具砂轮机往复式刀、转式刀直线式模具砂轮机。第10部分:挤压式动力工具。涵盖扣压工具环状零件分离器金属成型用工具螺母裂机挤压器、打印器、挤压铆接器、具有平行刀刃的切制工具颚式挤压钳。第11部分冲前机和刀。涵盖冲剪机刀。第12部分圆盘式摆式和往复式。涵盖盘式形具使用半5mm以下片或半径mm以下金刚石切片的摆式式具括和形的往复式第13部分紧固件驱动工具。
1范围本文件适用于抽芯铆钉、实心铆钉、螺栓、螺塞和其他从工件的一侧进入金属、塑料，以及其他材料的紧固件的安装、紧固或拆除的手持式非电类动力工具(以下称为“非螺纹结构紧固件用装配动力工具”。非螺纹结构紧固件用装配动力工具能由压缩空气液压油或内燃机驱动在用或不用悬挂装置(例如平衡装置的情况下供一名操作者在单手双手持下使用。注1:本文件出版时尚未获悉有内燃机动的非螺纹结构紧固件用装配动力工具存在一旦确认存在这类动力工具,将对本文件进行修订,将其纳人。本文件适用于以下产品:拉机,接或插头工具;断杆锁紧螺栓工具;芯轴接工具钉螺母固定器注2:非螺纹结构紧固件用装配动力工具的实例见附录B。本文件不适用于为了将非螺纹结构紧固件用装配动力工具安装在夹持装置上而对其的特殊要求和型。本文件涉及除在潜在易爆环境中使用非螺纹结构紧固件用装配动力工具之外,在预期使用和制造厂可合理预见的误使用条件下使用工具时的全部值得注意的危险、危险情况或危险事件注3EN-1给出了潜在易爆境使用非电类设的要。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T-机械安全设计通则风险评估与风险减小(ISO12,IDT)ISO-3压缩机气动工具和机械词汇第3部分动具和机械(Compressorspneumatictoolsandmachines-Vocabulary-Part3;Pneumatictoolsandmachines)
ISO手持式非电类动力工具噪声测量方法工法(2级)[Hand-heldnon-electricpowertools-Noisemeasurementcode-Engineeringmethod(grade2)]注:GB/T-手持式非电类动力工具噪声测量方法工程法(2级)(ISO2002,IDT)ISO液压工具词汇(Hydraulictools-Vocabulary)注:GB/T.2-岩机械与便携式动力工具术语第2部分液压工具(IS02007,IDT)SO机械振动手持式和手导式机械振动评价规则(Mechanicalvibration-Hand-heldandhand-guidedmachinery-Principlesforevaluationofvibrationemission)注:GB/T-机械振动手持式和手导式机械振动评价规则(ISO;IDT)EN机械振动振动幅值的标示和验证(Mechanicalvibration-Declarationandverificationofvibrationemissionvalues)3术语和定义GB/T-IS0-3SO和SO界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1通用术语和定义3.1.1手持式动力工具hand-heldpowertool
用单手或双手操作，以压缩空气、压油、气体或液体燃料电或贮能装置(如弹)等为动力，由回转或直线式马达驱动进行机械作业的机器，且该机器的马达和机械装置被设计为一个总成，能较容易地携带到工作场所。注:由压缩空气或其他气体驱动的手持式动力工具称为气动工具,由液压油驱动的手持式动力工具称为液压工具。
3.1.2插入工具insertedtool插人非螺纹结构紧固件用装配动力工具来完成预定工作的作业工具。3.1.3辅助工具servicetool对非螺纹结构紧固件用装配动力工具进行维护或保养的工具。
4安全要求和/或防护措施4.1通则机器应符合下列安全要求和/或防护施(值得注意的危清单见附录A)并第5的规定进行检验。此外,除本文件所涉及的危险外,机器的设计还应按GB/T一的相关原则进行。根据第4章的要求所采取的措施应考虑到技术发展水平。某些安全措施进行的优化设计可能导致产品性能的下降并与其他的安全要求相冲突。在这种情况下,为了使非螺纹结构紧固件用装配动力工具的设计满足每一项要求,就要权衡各种要求之间的利弊,最大限度地使产品合理、可行、适用。4.2机械安全4.2.1表和尖角除插人工具外,非螺纹结构紧固件用装配动力工具的可触零件不应有锐边、尖角或粗糙、磨伤作用的表面。见GB/T一的62.21。4.2.2支撑面及其稳定性设计的非螺纹结构紧固件用装配动力工具应能放置在平面上并保持稳定状态4.2.3弹射钉芯的收集应在抽芯铆钉机和抽芯锁紧螺栓安装工具的后部配置罐和/或挡板，以便收集钉芯或者使它们能避免其强力弹射导致操作者受伤。4.2.4液压油喷射非螺纹结构紧固件用装配动力工具的液压系统应密封可靠，目的是提供保护以防止高压油喷出。4.2.5动力工具结构非螺纹结构紧固件用装配动力工具的设计和结构应防止在预期使用时零部件的松动或损耗,包括野蛮操作和偶尔坠落可能对其安全功能的损害,并应按5.5的规定进行检验。
4.3热安全性非螺纹结构紧固件用装配动力工具在使用过程中握持或可能无意中触及的零件表面温度应符合ISO-1和ISO-3的规定。气动工具的设计应减少排气对手和其他握持区域的致冷作用。4.4降噪非螺纹结构紧固件用装配动力工具的设计和结构应将技术改进和降噪手段的有效性考虑在内,尤其应重视声源噪声,将噪声降到最低水平。有关降的设计原理参见ISO/TR-1和ISO/TR-2。非螺纹结构紧固件用装配动力工具的噪声辐射有如下三个主要来源:一非螺纹结构紧固件用装配动力工具本身;插人工具;工件。注:通常,非螺纹结构紧固件用装配动力工具的制造厂不能直接掌控因工件特性引起的噪声辐射由非螺纹结构紧固件用装配动力工具本身辐射的典型噪声源有
马传动机声:振动或冲击产的声排气是噪声的主要来源，所以设计应包括降噪措施的设计,例如安装消声器或采用与之等效的措施。另一种可行的方法:排气可用软管输送至远离操作者的地方振动产生的噪声常常可以用隔振和缓冲装置来降低。上述措施并不详尽,如有更加有效的降措施,制造厂宜予以采用4.5振动非螺纹结构紧固件用装配动力工具的设计和结构应将技术改进和减振手段的有效性考虑在内,尤其应重视振动源的振动,将手柄和操作者双手可触及工具的其他任何地方的振动降到最低水平。有关非螺纹结构紧固件用装配动力工具的减振设计原理参见CR-1
5检验5.1试验通用条件按本文件进行的试验是型式试验。5.2噪声噪声辐射值应按ISO的规定进行测量和标示与4.4的符合性可通过与其他同类机器或规格和性能特性的机器声辐射值的比较进行检验。5.3振动非螺纹结构紧固件用装配动力工具的总振动值应按ISO的规定行测报告振动幅值及其不确定度应按EN的规定进行示。与45的符合性通过与其同或格能的的较进行验5.4意外起动与48.2的符合性应按下述方法进行检验。应将非螺纹结构紧固件用装配动力工具连接到动力源上,并放置在任意可能放置的位置，然后用连接它的进气软管将其拽过水平面。在上述过程中启停装置不应意外起动5.5动力工具结构与4.2.5符合性的检验法应为将1紧用配动具的机从1高度向混凝土地面跌落3次,应不致影响该样机的运行和安全性能。该样机在跌落时应以不同的撞击点着地。5.6安全要求的检验项目安全要求的检验项目见表1
6使用信息6.1标识、标志和警示语在非螺纹结构紧固件用装配动力工具上应明显清楚和永久性地标示出下列信息制造厂的名称、详细地址和适当的委托代理人姓名、地址;注1:在小型机器上实在没有足够的位置时,简化地址可能会是一种解决方式,只要能识别出生产企业(和适当的委托代理人)以便邮件能够送达该公司即可。产品系列代号或型号注2:工具代号可能会由字母和数字组成出厂编号或批号;一生产日期(年该期指完成制造过的期一非螺纹结构紧固件用装配气动工具的额定气压用最值标示(max)非螺纹结构紧固件用装配液压工具的额定压力、流量和减压阀的最大容许设定压力。非螺纹结构紧固件用装配动力工具应采用附录C列出的图形符号永性地标明“在工作开始前应阅读操作说明书”6.2用户手册6.2.1通则提供给用户的信息包括第6章以及GB/T一中6..52和65.3的内容由制造厂提供的信息是重要的,但并不排除安全使用非螺纹结构紧固件用装配动力工具的基本信制造厂应向最终用户提供足够的信息来完成最初的风险评估。息。非螺纹结构紧固件用装配动力工具在通常使用当中,被认定可预知的危险见6.2.2.4.2.2.11随非螺纹结构紧固件用装配动力工具一同提供的信息应陈述“用户或用户雇主应估计每次使用中可能出现的特殊风险”。用户手册应至少包括下列有关信息:-在市场上负责销售非螺纹结构紧固件用装配动力工具的制造厂或供应商或其他代理商的名称和地址;系列代号或型号;
6.3操作说明在说明书的适当章节应包括下列内容:一对于能被安装在支架上的非螺纹结构紧固件用装配动力工具,以适当方式将其安装或固定在某一稳定位置的说明;装配说明附件和插人工具说明;功能的图解述;工具因境条件而造成的使用局限性一调整和试验说明;一般性使用说明，包括更换插人工具以及对件规格和型的限定6.4性能参数6.4.1通则说明书应包括参数标牌上的信息以及下列信息一非螺纹结构紧固件用装配动力工具的机重液压非螺纹结构紧固件用装配动力工具的:接头技术要求;针对压力和流量，对胶管的技术要求;进油口油液的最高温度。6.4.2噪声6.4.2.1噪声辐射标示说明书应包括按ISO的试验方法测得的声辐射值
6.4.3.2附加信息如果采用5.3规定的试验方法获得的振动幅值没有充分反映出机器预期使用中的射情况，则应提供附加信息和/或警告，使之能够评估和管理潜在的振动风险。在销售用的印刷品中也宜提供振动辐射信息。6.5保养说明保养说明应包括一通过定期的预防性维护,使螺纹结构紧固件用装配动力工具保持安全可的说明信息有关应进行定期预防性维护的时间信息,例如在规定的运行时间之后、在规定的循环/运行次数之后或每年的规定次数之后等;不使人员和环境遭受危害的处置方法信息用户应进行的保养工作事项清单;润滑说明(如果对润滑有要求)保养说明应包括所采取的避免暴露于附着在动力工具上(由工作过程造成的)危险物质的预防措施。注:皮肤暴露于有害灰尘可能引起严重的皮炎。如果在维修保养过程中产生或扰动了灰尘,会被维修人员吸人。