设备基本信息
DH-F双组份胶水分装机是一款能实现两种胶水供料和混合的设备。通过压盘方式加压，可以处理低至中等粘度含有一定填料的环氧树脂、聚氨酯和硅胶等胶水混合灌注分装；通过高精度定量装置实现的精准灌装，可以达到±0.5g。
DH-F双组份胶水分装机设备的基本信息
设备外观
DH-F双组份胶水分装机DH-F双组份胶水分装机DH-F双组份胶水分装机注意：
1.气缸升降控制分别在机器背面的左右两侧，对应控制压盘的升降（加减压）。
2.压盘换料退桶时，需要先打开对应的退桶吹气阀，再按下退桶吹气开关，往桶里注入压缩气，把桶推出。
3.压盘排气阀用于装料时，压盘下降过程中的排气，以便顺利使得压盘和物料接触，同时排出空气。
4.B定量泵排气阀，用于检查和排出定量泵中和泵前管路的空气。
操作规程
生产前准备
第1步：停工状态下，观察压盘位置是否接近桶底，缺料报警是否有提示；有需要则进行上料加料操作；
第2步：升起压盘到合适位置；
第3步：按照胶水注胶要求，进行灌胶前预处理；
第4步：预处理完后，把胶水上料安装；
第5步：生产前准备完毕，等待正常生产。
正常工作过程
第1步：开始工作前，检查胶水数量；检查设备气压是否处于工作需求的压力。
第2步：把工作模组跟输料管对接好；
第3步：检查设备的生产参数，选择对应的工作模式；插好脚踏开关（需要时）；
第4步：不装AB胶管，手动排胶，观察出胶阀开阀和出胶是否顺畅；是否有气泡；及时排除故障。
第5步：取新的AB胶筒放置到升降平台上；
第6步：使用按键或脚踏开关触发自动注胶：升降平台上升到设置高度，开始注胶动作；
第7步：注胶完成，取下AB胶筒；
第8步：取新的AB胶筒装到升降平台；
第9步：已注胶的AB胶筒，装上准备好的活塞；放到压活塞模组上，按下压活塞按键，触发压活塞，自动完成压活塞工序；
第10步：取下压好活塞的AB胶筒；
第11步：重复交替完成AB胶筒注胶、装活塞和压活塞的工序。
停机工作
第1步：取下混胶筒；
第2步：手动排胶3-4，观察出口胶水是否顺畅流出；
第3步：擦拭出胶口，做好对应的隔离保护处理；
第4步：按下急停开关，关闭控制系统；
第5步：关闭电源开关，关机；
第6步：关闭气源。
设备常用易损易耗件清单
安全维护
1.注意用电安全，设备需要接地时使用。使用时注意防水。
2.设备使用了压缩气，气路的气压范围为0-0.6Mpa。
3.料罐属于压力容器，请注意不能超压使用。压力范围请按照使用压力许可以内使用。最大压力小于0.6Mpa
4.使用前，需要检查料罐的盖板是否锁紧，注意检查锁紧的螺母是否有松动。
5.定期检查料罐的泄压排气阀（安全阀），确保安全阀正常工作。
6.使用前和使用过程中注意检查输料管的状态，确保在安全范围内使用。
7.夹管阀的软管，注意定期检查和更换，建议每天一换。
8.定期检查机器输入气源的气源处理器中的滤杯，有必要请定期防水，防止有过多的水进入机器，导致不可预料的故障。
9.操作安全须知，定量模组动作时，请勿有任何的身体部位接近动作部件，放置夹伤。