1、密炼机上辅机
密炼机上辅机是为领会决向密炼机加料的主动称量和主动投料而开垦。当代化的上辅机系统包罗炭黑大储罐、炭黑势力运输系统、炭黑日用贮斗、炭黑主动称量投料系统、油料主动称量投料系统、小粉料主动称量系统及生胶称量投料系统。我国在奉行改观怒放战术以前，宇宙橡胶企业的密炼机险些一块采取人为称量人为投料，因而炼胶工段是一个处境卫生、做事前提极度卑劣的场合，严峻影响职掌人员身材安康。
据质料记录，-年期间，北京橡胶产业策画院在上海大中华橡胶厂辅佐下，曾停止过上辅机的开垦，无法那时本领程度不高，很多本领题目得不到治理而夭殇。直到年终，北京橡胶院首先告竣了炭黑散装贮运和接收装配的开垦，并在年经过了化工部在姑苏橡胶厂布局的本领判定，随后又告竣了包罗操纵纸袋包装炭黑、集装袋炭黑和汽车槽车炭黑在内的单管势力运输的两级运输系统，觉得本领目标抵达了英国CR公司的程度。但是在本质操纵中，炭黑单管势力运输系统在运输炭黑的历程中会产生梗塞的局面，虽有震撼器责罚料栓，但有意不能绝对治理题目。
为此研发了双管势力运输系统，双管势力运输系统有一条与炭黑运输管路平行的旁通紧缩空气管，每隔必要间距经过单向阀和喷嘴与炭黑运输管路相连。当压送罐中处于流态化与炭黑运输管路相连。当压送罐中处于流态化的炭黑经过炭黑运输管路输过去用储罐时，管道中的炭黑料栓抵达必要长度时，料栓先后会造成压力差，旁通管单向阀主动开启，紧缩空气经过喷嘴吹入炭黑运输管道，将料栓分裂成能通畅运输的长度，通常为mm一段。炭黑运输管道的内管为特种橡胶胶管，外管为铝合金守护管。
本质上我国真实开垦具备当代程度的上辅机称量投料系统则始于20世纪90年月，同时介入开垦的有北京橡胶院、桂林橡胶院和青岛化工学院。北京橡胶院虽具备较丰厚的开垦上辅机系统的阅历，产物也经过本领判定，但或者仍有不够之处，因而在年10月18日北京橡胶院的万向机电新本领公司与瑞士BUHLER公司签定了协做临盆密炼机上辅机的协定，以期提升上辅机的精度和牢固性。桂林橡胶院在年树立上辅机开垦中间，产物于年4月经过了化工部部级判定，年被国度科委列为国度火把摆设推行项目之一。桂林橡胶院的小料秤于年取得广东省科技成效三等奖，汕头市科技成效二等奖。开垦的2J40、2J30型双柱塞油料计量泵于年获化工部科技成效奖，国度科技先进三等奖，但未获推行运用。青岛化工学院的密炼机上辅机是在青岛橡胶二厂供应的入口设置质料的根基上进展起来的，后机构改变，上辅机转为当今软控股分临盆。
青岛化工学院的第一套密炼机上辅机于年开垦胜利，昔日6月在荣成橡胶厂投入运转，该装配有6个不锈钢炭黑贮罐、6个日用贮罐、双管势力运输系统和胶料、炭黑与油料等物料的主动称量投料系统构成。该上辅机经过本领判定后，于年12月5-6日，由华夏妆扮备总公司在烟台召开了推行运用会。上辅机中的小料系统，凭借小料种类数目，通常为12~24种，设置6-12台电子配料秤，料位呈环形或直线形设置。年软控股分新开垦的新一代全主动小料称量系统从制袋、称量、喷码、封口码垛全主动化，每班临盆袋，每袋15kg(按配方)。各类规格炭黑秤、油料秤、胶料秤及小料秤的静态精度为≤0.1%F.S，动态精度为≤0.2%FS。橡胶的主动称量投料按炼胶工艺请求，请求将未加热解晶软化的自然橡胶胶块及合成橡胶胶块，切碎成小块胶块，再将不同胶块的胶粒搀杂后再用于炼胶，以提升胶料品质的均一性，同时便利运输和主动称量投料，并节能。为此，特拓(青岛)轮胎本领有限公司频年来领先开垦了主动生胶谋划系统，并用于山东八一轮胎公司，实行了生胶破裂、预搀杂、主动称量、主动运输到密炼机平台投料的接连化和主动化。天津赛象科技股分有限公司也在年开垦了自然橡胶毁坏机和预混设置，可将大块胶块破裂成粒度40~90mm的小胶块，每小时破胶≥8吨。
2、密炼机下辅机
责罚密炼机排下的胶料的设置被称之为下辅机。由于解脱前妥协放早期我国没有密炼机，也就没有下辅机。在20世纪50年月早期从苏联和捷克斯洛伐克入口的密炼机以及随后大连橡塑机器厂临盆的密炼机设置的下辅机均为两辊压片机和繁难胶片冷却装配:但压片机由于没有翻胶装配，需依赖人为割胶打三角包停止翻胶，并在压片机上人为加硫，职掌做事强度大且危险。胶料经压片机压片后经胶片冷却装配冷却至≤40℃后寄放备用。
跟着本领的进展，年中期，两辊压片机被模仿Farl公司的单螺杆挤出压片机替代。到了80年月末日本神钢临盆的TSR-非来往式双螺杆挤出压片机传入我国，桂林轮胎厂入口了两台，桂林橡胶院“近水楼台先得月”，很快停止了消化汲取。
单螺杆挤出压片机由于没有气动推料装配，因而须要设置较大功率的主启动机电，其功率横跨双螺杆挤出压片机的1倍，且降温成效差，出片温度较高。双螺杆挤出压片机的两根非啮合锥形螺杆做相向反转，主动吃料，无需设置推料装配而可低沉主启动机电功率50%，同时由因而双螺杆而添加了冷却面积，低沉了挤出胶片的温度。
螺杆挤出压片机挤出的厚胶片由两辊压延机压延成6-8mm厚-mm宽的胶片，送往胶片冷却装配冷却后寄放备用。方今，双螺杆挤出压片机的两根螺杆有圆柱形或圆锥形两种样子，并有啮合型和非啮合型。螺杆罗纹大多为单头、变距、变深的含蓄组织。
在桂林橡胶院开垦胜利双螺杆挤出压片机以后的2、3年，大连橡胶塑料机器厂和益阳橡塑机器厂等单元接踵开垦了多种规格和不同组织型式的双螺杆挤出压片机，目前能够供应适配于小至60L密炼机到大至L密炼机中任一规格密炼机的双螺杆排料挤出机。下辅机中的另一个首要设置是设置在压片机反面的对胶片停止接取、涂隔剂、冷却和叠片寄放的胶片冷却装配。胶片冷却装配尽管不是一个工艺性很强和组织很繁杂的设置，但也阅历了一个悠久的进展历程。在20世纪50、60年月，如前所述，国内橡胶企业根底没有正途的胶片冷却装配，人为从两辊压片机上割取胶片，浸涂分隔剂后裔工挂架吹风冷却，临盆原始，做事强度大。
在20世纪70年月，上海大中华橡胶厂自创了一套递辊挂胶装配，从压片机出来的胶片经分隔剂槽后送往运输带定长切割装配，定长切割后的胶片吊挂于挂胶链上的挂胶杆，尔后由人为将挂有胶片的挂胶杆移至寄放架上，当寄放架放满挂胶杆后，人为将寄放架推至鼓风机处吹风冷却，将另一寄放架就位接取挂胶杆。年桂林橡胶院策画了那时被觉得对照先进的胶片冷却装配，交广州橡机厂缔造。装配具备接连浸渍分隔剂、爬坡、步进挂胶、鼓风冷却、定长裁断叠放或往返叠片寄放等功效。建阳橡胶机器厂等单元也临盆过雷同胶片冷却装配。此类胶片冷却装配最大的不够之处是挂胶鼓风冷却架上的胶片挂杆间距为mm或mm。挂杆间距大，挂胶量少，吹风冷却的功夫就少，进而冷却后的胶片很难抵达工艺请求的温度≤40℃。
从-年的十年功夫内，桂林橡胶院在汲取Dunlop等公司的胶片冷却装配本领的根基上，开垦了多款具备当代本领程度的胶片冷却装配，年第一套新式胶片冷却装配安设于天津轮胎策画中的题目是机架安稳性差，后停止加固。新式胶片冷却装配除机器化主动化程度高外，一个最大特征是胶片冷却挂架的挂胶杆间距为mm，与昔时旧式胶片冷却装配比拟，间距裁减了~mm。因而，一样长度的挂胶冷却机架，挂胶量添加一倍。同时，冷却风量加大，胶片温度能够降到≤40℃胶片能够切片寄放或折叠寄放，或返至楼上寄放备用。
（1）开炼机压片
最先用于密炼机排料压片的设置是开炼机压片。它与通常开炼机的差别在于它的辊面形态为滑润面，其辊筒速比为1.07—1.08.其处事道理是密炼机炼好的胶料在两个相对反转的辊筒上依不同线速率在磨擦力的影响下被拉入辊距，经过辊距断面的削减，使胶料遭到剪切与挤压，使之停止添加炼胶，尔后压成所需宽度和厚度的胶片。故开炼机压片是空隙职掌，需人为停止翻胶、下片等行为的职掌，主动化程度低，胶片尺寸和品质由于遭到人为要素的影响不安稳，对处境的玷污大。（2）双螺杆挤出压片该机可直接安设在密炼机下方，以接取成批落下的胶料。落下的胶料能够直接落在压片机的料斗中，或者中间运用运输带喂料。机器的速率能够调治，以适应不同的混炼周期。双螺杆挤出压片是在双螺杆挤出机的机头上设置一双辊筒，在告竣挤出胶料的同时停止压片功课，它能够接连停止临盆，主动化程度高，做事强度小。（3）胶片冷却机组
经压片后的胶料务必停止冷却，冷却的目标是低沉胶片温度和涂分隔剂，防止胶片寄放时互相粘结和产生自硫。塑炼胶或混炼胶经压片机或挤出压片机出片后，喷涂或浸渍皂液分隔剂，停止冷却、切割（或折叠）叠片停放，以供下道工序操纵。方今可供采用的胶片冷却机组装配有挂架势胶片冷却装配。有两种样子：落地式或排挤式。排挤式可充足哄骗空间，有益于车间胶料寄放和车辆的通畅。皂液分隔剂经轮回操纵后，温度抬高，需选取冷却降温举措。通常在皂液槽内设有冷却装配。对喷淋后的皂液，均设施回收装配。
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