一、水泥安定性压蒸釜特点：YZF-2A型压蒸釜是根据中国建筑材料科学研究院水泥所物理所提供的技术的技术参数和有关资料及GB水泥压蒸釜安定性试验方法，整个釜体采用了材料制造，能耐高温、高压，饱和水蒸气，锅身上装有两组加热器(W和W)锅盖上装有压力表，安quan阀和放汽阀，配有温度和压力的自动调节控制系统，本仪器具有性能稳定、运行可靠、耐酸抗腐、安quan防爆、造型美观、使用维修方便加热器寿命长等特点。二、水泥安定性压蒸釜技术参数：1、釜体内径：mm2、釜体容积：0.m三次方3、zui大工作压力：不大于2.5MPa4、标准升压时间：60－分钟锅内压力升至2.0MPa(相当釜内体温为℃)5、安quan阀开启压力2.0－2.3MPa，范围内可调6、压力自动控制的波动范围：不大于±0.05MPa7、额定工作电力：V8、蒸馏水加入量：ml9、净重：Kg
三、水泥安定性试验用压蒸釜构与原理：设备主要零部件多采用不锈钢材料制造，能耐高温、高压饱和水蒸气。釜盖上装有一个由不锈钢制成的压力指示表、一个安quan阀、二个放气阀。釜体安装在筒壳内，其外侧下部装有两个加热电阻，用于向釜体加热，制造水蒸气；底部道管与电接点压力表相连，电接点压力表与电器控制系统配合，用于将釜内压力控制在设定范围。筒壳的上部设有通风环，下部设有通风盘，用于阻断或开通釜体周围的空气，在下部安装有排风扇，用于结束试验后的排风降温。控制箱面板设有电源总开关，启动、停止、风机三个键和运行、加热、风机、停止四个指示信号灯，以及用于计时的数显时间继电器。
四、压蒸釜设备安装方法：1．设备应安装在比较僻静的地方，为保证使用维护方便，应背向墙壁，离墙不少于mm，并调整水平，将其固定在地基上。2．用不小于1.5mm2的软铜线将水泥压蒸釜可靠接地。3．连接好控制箱与釜体间的航空插头。
五、水泥压蒸釜操作使用：1．打开釜盖，按釜体容积8.5L的7%~10%的注水量，即cc~cc蒸馏水注入釜内。（通常建议注水量：毫升~毫升）2．将装有试件的支架放入釜内。3．用棉纱将釜口和釜盖的密封面擦干净，再用毛笔在釜口密封面上薄薄涂上一层干净的机油。4．轻轻盖上釜盖，下压并左右转动釜盖，确认结合部已正确密合。将10个螺母用手拧上。再用扭力扳手按照50、、Nm，分三次按对角线的顺序均匀地拧紧螺母，安装好釜盖。5．向釜盖居中的温度计插管内注入3~5滴机油（一般以油面不高于温度计水银球为宜），将℃水银温度计轻轻插入管内。6．打开两个放气阀中的任意一个。7．将电接点压力表的红色上限指针调至2.MPa处（即：2MPa再上调半格）；将绿色下限指针调至1.MPa处。8．关闭通风盘和通风环。9．接通电源，打开控制箱上的电源总开关，按启动键，运行、加热指示灯亮，釜体开始以1W功率加热。同时数显时间继电器开始显示。10.当已打开的一个放气阀有水蒸气排出时，说明釜内空气已经排净，关闭该放气阀。阀门关闭后，压力将随着温度的升高而升高（温度与压力相对应的参照表附下）此时应注意，仪器工作有无异常，如有异常，则须查明原因，或按停止键停止试验。11.停止加热后，风机自动工作，信号灯亮，打开通风盘和通风环，通风环处会有热空气排出，釜内压力将在90min以内降至0.1MPa以下。此时可打开放气阀将釜内余压放净。请不要关闭放气阀，因冷却后会造成釜内负压，而损坏压力表。12．待水泥压蒸釜冷却至常温后，按停止键，信号灯灭、排风扇停，关闭电源总开关，取下温度计，以安装釜盖相同的方法拧下10个拴紧螺母（拧松螺母时至少要用两个循环，以免损坏密封结合面），取下釜盖，取出试件支架。用胶管或毛巾将釜内蒸馏水析出擦净。13．中途停止试验程序：按“停止”键，打开通风盘、通风环，按“风机”键，待仪器冷却后重新安装试验。
六、蒸釜试验所需仪器配置：
1.25*25*mm试模、钉头、捣棒
2.比长仪：符合GB要求3.水泥净浆搅拌机：符合GB.8要求4.沸煮箱：符合GB中3.3条要求5.压蒸釜：为高压水蒸气容器，装有压力自动控制装置、压力表、安quan阀、放汽阀和电热器。电热器应能在zui大试验荷载条件下，45－75min内使锅内蒸汽压升至表压2.0MPA，恒压时要昼不使蒸汽排出。压力自动控制器应能使锅内压力控制在2.0±0.05MPA（相当于.7±1.3℃）范围内，并保持3ｈ以上。压蒸釜在停止加热后90min内能使压力从2.0MPa降至0.1MPa以下。放汽阀用于加热初期除锅内空气和在冷却期终放出锅内剩余水汽。压力表的zui大量程为4.0MPa，zui小分度值不得大于0.05MPa。压蒸釜盖上还应备有温度测量孔，插入温度计后能测出釜内的温度。