生活中有些橡胶制品工作环境长期处于高温环境中，例如蒸汽胶管、耐热输送带等，这类制品要求所用胶料具备良好的耐热、耐磨性能。丁基再生胶具有丁基原胶基本性能特点，耐气透、耐热、耐化学药品，可单独使用或与丁基橡胶并用生产耐热橡胶制品。在实际生产中，提高丁基再生胶耐热性可进一步延长耐热橡胶制品使用寿命。下面小编为你分享丁基再生胶通过硫化体系提高胶料耐热性能具体方法。
丁基再生胶常用的硫化体系有三种：醌肟硫化体系、硫磺硫化体系和树脂硫化体系，不同的硫化体系在提高胶料耐热性中使用方法也不同。
1.醌肟硫化体系硫化丁基再生胶：使用对醌二肟、二苯二甲酰苯醌二肟硫化的丁基硫化胶老化前物理机械性能不好，经℃老化后性能也不太好，但在℃下的硫化胶老化性能优于硫磺硫化胶。醌类硫化交联结构的热稳定性较好，采用对醌二肟、DM和硫磺硫化体系可以获得良好的老化前和老化后的平衡。
2.硫磺、硫给予体硫化丁基再生胶：使用硫磺与硫给予体硫化的丁基橡胶/再生胶硫化胶、丁基再生胶硫化胶在-℃条件下老化后可以保持良好的使用性能；在℃以下，硫给予体硫化的丁基硫化胶耐热性比硫磺硫化胶好；但在℃以上的温度下老化，丁基硫化胶机械强度明显下降。
3.树脂硫化体系硫化丁基再生胶：采用树脂硫化体系的硫化胶具有独特的交联结构，耐热性好；丁基树脂硫化胶在热老化初期性能降低较为显著，产生热老化现象的过程就是树脂硫化胶同时产生交联和裂解两个的过程。在实际生产中，减少丁基橡胶的不饱和度，可降低丁基树脂硫化胶的老化交联速度。
在实际生产中，丁基硫化胶的耐热性随着橡胶不饱和度增加而提高，不饱和度高的丁基橡胶耐热性好，硫化胶可耐℃高温。在以丁基再生胶2ELYYYC为主要原料的橡胶制品配方中掺用一定比例的高不饱和度丁基橡胶，可有效提高胶料耐热性。需要注意的是，使用树脂硫化的丁基橡胶耐热性随着不饱和度的增加而降低，此时应该选择不饱和度低的丁基橡胶。
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