液压管是生产生活中常见的零件，但液压软管在使用过程中经常会出现各种故障。很大一部分故障是由内胶层引起的。
液压胶管内层硬开裂
将塑料添加到橡胶产品中，使软管具有柔韧性和延展性。液压软管在高温高压下工作，软管过热，会导致增塑剂溢出。此外，过热的油液通过气缸、阀门或系统中的其他部件时，如果出现较大的压降，油液会发生分解，导致软管内的橡胶层氧化硬化。遇到这种情况，首先检查液压系统的工作温度是否正常、阀门的节流、泵的吸入通道是否畅通等，排除所有可能导致油温升高的因素后更换软管。太高，油分解。如果只是软管破裂口下方的内胶较硬，而上部保持良好，
液压软管内层严重劣化，明显膨胀
软管内胶层严重劣化、明显膨胀的原因是液压油使用时间超期或液压系统中存在氧化降解污垢，软管发生化学劣化，在回油口。如果出现这种情况，检查液压油的理化指标，检查系统油与软管内橡胶材料的相容性，检查工作温度是否符合标准。