一、检查管材、管件及胶粘剂的质量
1、管材、管件在运输、装卸及堆放过程中严禁抛扔或激烈碰撞，避免阳光曝晒，放置于棚库内，以防变形和老化；
2、管材、管件放平垫实，堆放高度不宜超过1.5m；
3、管材和管件具有质量检验部门的质量合格证，并有明显标志，标明生产厂的名称和规格。包装上标有批号、数量、生产日期和检验代号。
4、胶粘剂标有生产厂名称、出厂日期、有效使用期限、出厂合格证和使用说明书。
二、施工工艺
1、给水管应集中预制，一般以楼层管段长度为单元进行。为了施工方便快捷和尽量减少安装时上管件的原则，预制时应尽量将每层立管所带的管件、配件在操作台上组装。在预制管段时，若一个预制管段带数个不同方向的管件，预制中要严格找准朝向。
2、在立管的每层管段预制完后，在预制场地垫好木方，将预制管段按立管管道连接顺序由下往上(或由上往下)，分段层层连接好。连接时注意各管段间需要确定相对方向的管件方位，直至将立管的所有管段连接完。然后在垫方上按本标准管道调直工艺进行调直。调直后，将每层各管段间连接处的管端头与另一管段上的管件划痕做好记号，再依次拆开各层预制管段。然后将一根立管的所有预制管段捆成一捆，做上立管编号，妥善保管，直至将所有立管预制完成。
3、在立管安装前，根据立管位置及支架结构，打好栽立管卡具的墙洞眼。冷热水立管平行安装时，热水管安装在面向的左侧。
4、设计有穿楼板套管要求时，按设计要求及国家现行的标准相应工艺安装套管。
5、在立管调直后，可进行主管安装。安装前先清除立管甩头处阀门的临时封堵物，并清净阀门丝扣内和预制管腔内的污物泥沙等。按立管编号，从一层阀门处往上，逐层安装给水立管。安装每层立管时，应注意每段立管端头划痕与另一管段上的管件划痕记号相对，以保证管件的朝向准确无误。并从两个方向用线坠(或吊靠尺)吊直给水立管，用铁钎子临时固定在墙上。
6、按横支管的排列顺序和尽量减少现场接口，预制出各横支管的各管段。预制时应按本标准接口工艺施工，注意接口质量，并以90°的两个方向将预制管段按本标准调直工艺规定调直，同时找准横支管上各甩头管件的位置与朝向，确保横支管安装后，连接卫生器具给水配件和各类用水设备等短支管位置的正确。
7、待预制管段预制完及所栽支(托、吊)架的塞浆达到强度后，可将预制管段依次放在支(托、吊)架上，按本标准接口、调直工艺连接、调直好接口，并找正各管件口的朝向。紧固卡具，固定管道，将敞口处做好临时封堵。
8、用水泥砂浆封堵穿墙管道周围的孔洞，注意不要突出抹灰面。
三、排水管施工
1、工艺流程：安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→洞口封堵→闭水试验→通水通球试验。
2、所有排水管符合设计要求，管壁厚薄均匀，内外光滑清洁；内外径及管件造型规矩，接口平整光洁严密。
3、排水管道的横管与横管，横管与主管的连接应采用45°三通或45°四通及90°斜三通或90°斜四通；主管与排出管端部的连接，采用两个45°弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90°弯头。
4、立管每层设一个伸缩节，隔层加检查口，伸缩节接口不应有气孔，裂纹重皮或老化等缺陷，接口平展、压实，不得有松动、扭曲、断裂等现象。
5、在安装搬运时应轻拿轻放，排水立管上检查口方向应便于检查；穿过建筑物外墙时应加设防水套管；穿过楼板时加设钢套管，钢套管上端高出楼面15～20mm，下端超出楼底面不小于5mm。
6、污水横管清扫口起点与管道相垂直的墙面距离，不得小于mm。管道安装完后，应进行分段通水试验，并做好记录；排水管应严格按设计坡度进行安装，屋顶透气管高出屋面为mm。
7、材料进场验收合格后，整齐堆放在室内，防止遭受日晒和冷冻。在搬运、施工安装的过程中，要轻拿轻放，以防止损伤和变形。若产生弯曲，必须进行调直。调直的方法是把弯曲的管子放在平直的平台上，在管内通入蒸汽，使管子变软，以其本身自重调直。
8、当排水管需要进行弯曲、扩口等施工时，可采用加热的方法来进行施工。
9、排水管在穿过楼板或隔墙时，要采用套管，套管可选用大一档的钢管或排水管，使其能自由滑动。卫生间套管应高出地面50mm为宜，其他地方要高出地面不小于20mm；套管与管子的间隙要填入麻丝、软泡沫塑料，防止管道直接紧压套管。
四、管道试压及闭水试验
管道系统安装完成后，做试验以检查管道是否满足设计及使用要求。
1、给水管道水压试验
（1）向管道系统注水：以自来水为介质，向管道系统注水时，采用由下而上向系统送水。当注水压力不足时，可采取增压措施。注水时，将管道系统内的空气全部排净。
（2）管道系统注满水后，启动试压泵使系统内水压逐渐升高。先升至工作压力，停泵观察，当各部位无破裂、无渗漏时，再将压力升至试验压力后，停压10分钟，以压力降不大于0.05Mpa为合格，然后再缓慢降压至工作压力，做较长时间观察，然后再将工作压力逐渐降压为零。以不渗漏为合格，并做好试验记录。
（3）给水管道系统试压合格后，及时将系统低处的存水泄掉，防止积水冬季冻结而破坏管道。
2、排水管道灌水试验
（1）将标高低于各层地面的管口，用橡胶管胆堵管，放进管口充气堵严。
（2）用胶管从便于检查的管口向管道内灌水，水面高出一层地面以后，停止灌水，并作下记录。
（3）停止灌水15min后管道及接口无渗漏，再灌水5分钟液面不下降，则灌水试验合格，并做好试验记录。
3、排水管道通水试验
为了检验排水管能否满足使用功能，须做通水试验，通过目测检验，如果系统排水流畅，则为合格。
五、排水管通水试验
所有排水管在安装完毕后按设计要求进行灌水试验。其中单独排放天面或雨棚雨水的管道灌水高度必须到每根立管最上部的雨水斗。室内安装或埋地的排水管道在隐蔽前需做灌水试验，其灌水高度应不低于底层地面或楼层楼面高度，满水15分钟后，再灌满延续5分钟，若液面不下降即为合格。
六、卫生器、洁具安装
（1）卫生器具安装应按以下工艺顺序施工：
安装准备→卫生洁具及配件检验→卫生洁具安装→卫生洁具及配件安装→卫生洁具稳装→卫生洁具与墙地缝处理→卫生洁具外观检查→通水试验
（2）卫生器具的固定应采用预埋件和膨胀螺栓，凡是固定卫生器的螺母，垫圈均应使用橡胶垫，膨胀螺栓只限于混凝土板、墙，轻质隔墙及砖墙不得使用。
（3）洗脸盆支架安装必须牢固，器具与支架接触紧密，不得使用垫块的方法调整标高，各类支架均应做好防腐及面漆。
（4）蹲便器安装
1）首先将胶皮腕套在蹲便器进水口上，要套正，套实。用成品喉箍坚固（或用14号铜丝分别绑二道，但不允许压结在一条线上，铜丝拧紧要错位90度左右）。
2）将预留排水管口周围清扫干净，把临时管堵取下，同时检查管内有无杂物。找出排水管口的中心线，并画在墙上。用水平尺（或线坠）找好竖线。
3）将下水管承口内抹油灰，蹲便器位置下辅垫白灰膏，然后将蹲便器排水口插入排水管承口内稳装好。同时用水平尺放大蹲便器上沿，纵横双向找平、找正。使蹲便器进水口对准墙上中心线。同时蹲便器二侧用砖砌好抹光，将蹲便器排水口与排水管承口接触处的油灰压实、抹光。最后将蹲便器排水口用临时堵封好。
（5）挂式小便器安装
1）首先对准给水管中心画一条垂线，由地平向上量出规定的高度画一条水平线。根据产品规格尺寸，由中心向两侧固定孔眼的距离，在横线上画好十字线，画出上、下孔眼的位置。
2）将孔眼位置剔成Ф10×60mm孔眼，栽入Ф6mm的螺栓。托起小便器挂在螺栓上。把胶垫、眼圈套入螺栓，将螺母拧至松紧适度。将小便器与墙面的缝隙嵌入白水泥浆抹平、抹光。