国家统一标准的压盘式热熔胶机，在整个模型设计上都差不多，只各生产厂家根据自己的设计改变颜色或机箱的尺寸略有改变，整个的工作原理是相同的。然而其内部的电路及加热控制系统就会各有不同，因此您在选择压盘式热熔胶机时不能马虎，必须开机试用后才能更加的了解此pur热熔胶喷涂设备的优势,才能发挥所需要的高效果。
压盘式热熔胶机1、首先最主要的，压盘式热熔胶机的齿轮泵流量，市面上5加仑的胶机普通采用12CC流量、55加仑的胶机采用20CC流量，部分厂家的也有用到大流量泵如30CC。齿轮泵流量大，单位时间内出胶量就多；其次是压盘的熔胶通道，通道越少也会导致出胶量不够；最后就是压盘的熔胶速度，再大流量的齿轮泵及压盘通道，熔胶速度达不到要求什么都是徒劳，现市面上最大的熔胶速度能达到KG/小时。
2、压盘式热熔胶机通过加热压盘将固体的pur热熔胶熔化为液态胶，主要是通过电加热完成的，不同配方的pur热熔胶及粘接材料需要设定不同的加热温度，温度设定不合理就会出现拉丝、脱胶等问题。
3、pur热熔胶的粘度必须与加热温度相匹配，粘度太高而加热温度过低或者气压不够时，压盘式热熔胶机将液态的热熔胶压入热熔胶管和热熔胶枪中时就会出现堵胶现象。
4、pur热熔胶的好坏也是十分重要的，有些热熔胶的杂质比较多，加热后压入到胶枪，长时间未清理胶胶造成体内堵塞，喷出来的胶量就会减少，从而影响粘接效果，因此选用优质的pur热熔胶及定时将热熔胶机中的过滤器拿出来清洗也是比较重要的。