在实际生产中，轮胎胶粉可用于降低普通埋线胶管中层胶、内层胶原料成本，合理使用轮胎胶粉可进一步优化吸引胶管成品物性指标。在以天然橡胶/再生橡胶为主要原料的埋线胶管内层胶生产中使用轮胎胶粉时，橡胶管生产企业一定要调整各配合体系配合剂的种类与用量，尤其是硫化体系与不补强体系。
1.不含轮胎胶粉埋线胶管内层胶参考配方
天然橡胶（SMR20）份，再生橡胶份，硫化剂3.6份，促进剂1.7份，氧化锌5份，硬脂酸2.5份，防老剂1.5份，炭黑40份，轻钙80份，陶土80份，软化剂16份，合计.3份。含胶率：18%左右。
2.使用轮胎胶粉埋线胶管内层胶参考配方
天然橡胶（SMR20）份，再生橡胶份，硫化剂3.6份，促进剂1.7份，氧化锌5份，硬脂酸2.5份，防老剂1.5份，炭黑40份，轻钙85份，胶粉90份，软化剂18份，合计.3份。含胶率：17.5%左右。
3.添加轮胎胶粉埋线胶管内层胶配方调整
轮胎胶粉在埋线胶管内层胶配方中一般是作为填料形式存在的，因此需要适当减少其他填料的用量，比如陶土或碳酸钙，以保证胶管机械强度不变，保证产品顺利挤出；适当增加软化剂用量，改善埋线胶管内层胶加工工艺性能。在实际生产中，添加轮胎胶粉的埋线胶管内层胶想要进一步提高机械强度，可适当增加补强剂如炭黑用量，或者增加硫化体系配合剂用量、提高胶料交联密度。
废轮胎胶粉在以天然橡胶为主要原料的埋线胶管生产中有广泛影响，埋线胶管不同胶层中轮胎胶粉用量不同；与再生胶共同使用可降低更多的原料成本。埋线胶管内层胶中轮胎胶粉的用量可根据实际需求确定，60-80目的轮胎胶粉在埋线胶粉内层胶中的用量一般控制在80-份之间，直接作为填料使用即可。
在实际生产中，轮胎胶粉不仅可以用于天然橡胶/再生胶HYL13Y9Y2Y-LYY或天然橡胶/丁苯胶埋线胶管生产中，还可以用于橡塑埋线胶管中，在有效降低原料成本的同时改善产品工艺性能与使用性能。