橡胶接头开裂原因：
1、橡胶接头链接部位的强度比较低，那么如果是胶接方法不准确，接头的强度就会更加低，有可能会出现开裂.
2、橡胶接头使用的过程中所链接的长度不够，强行超出链接长度，随意扩大收缩范围也有可能开裂.
3、橡胶接头安装好后，在管道其它地方随意拉带此处超出伸缩范围，也有可能开裂.
4、橡胶接头在户外恶劣天气的影响下，爆晒等，低于使用温度也有可能开裂。
5、橡胶接头在制作硫化过程中所用橡胶橡胶机能不好或已经自硫失效、打磨过度、钢丝绳生锈等，接头部位的强度将会大打折扣，在使用时，也会有可能轻易泛起接头部位断开的现象。
我们要预防并防止橡胶接头的开裂，就必须要做到在平时的使用中就要注意对其进行保护，大家按照上述的操作，橡胶接头出现断裂的机会就会减少了。
当我们用机械方式连接时，接头强度仅能达到带体强度的百分之四十至百分之五十，冷胶方式质量比较好时，接头强度能达到百分之六十至百分之七十，而热胶接头强度能达到百分之八十至百分之九十，要确保接头方法准确、无质量缺陷。
橡胶接头厂家生产的双球体柔性橡胶接头一般由两端带橡胶凸缘的光滑波形不长远见与金属法兰组成。金属法兰常采用松套结构。波形补偿元件表面为橡胶，内层为数层强力纤维挥着钢带（丝）等加强层一直延伸到两端的橡胶凸缘，凸缘内有硬钢丝骨架。
双球体柔性橡胶软接头详细说明：
1、橡胶接头必须根据管线的工作压力、连接方式、介质和补偿量选择合适的型号，其论坛日常量根据减噪位移要求选择。
2、当橡胶接头安装管道产生瞬间压力大于工作压力时应选用高于工作压力一个档位的接头。（如：管道启动瞬间压力1.0Mpa时，应选用工作压力为1.6Mpa的接头。瞬间压力1.6Mpa时，用选用2.5Mpa的接头）。
3、橡胶接头使用在水泵进出口时，应位于近水泵一侧，与水泵之间应安装金属变径接头，且安装在变口径的大口径处。
4、当橡胶接头管道介质为酸碱、油、高温及其它特殊材料时应选用高于管道工作压力一个档位的接头。
5、橡胶接头的法兰应是阀门法兰或复合GB/T.1(RF)的法兰。
6、正常适用介质是温度在0-60℃的普通水，特殊介质如：油、酸碱、高温、及其它腐蚀性和质地坚硬的情况下，应选用相对应的特耐材料橡胶接头，不可盲目串用或通用。
7、当管道位移量》橡胶软接头的最大补偿量时，应增加接头的数量来平行位移量，严禁为了调整管道的超差，使接头处于极限的扰曲位移和偏差状态，更不能超限度（伸缩、位移、偏转等）。
8、高层给水或悬空给水使用橡胶软接头，管道应固定在吊架、托架或猫架上，且不能让接头承受管道自身重量和轴向力，否则接头应配备防拉脱装置（其承受力必须大于管道轴向力）
橡胶接头厂家生产的双球体柔性橡胶接头可降低振动及噪声，并可对因温度变化引起的热胀冷缩起补偿作用，广泛应用于各种管道系统是一种高弹性、高气密性，耐介质性和耐气候性的管道接头，该产品利用了橡胶的弹性、高气密性、耐介质性、耐候性和耐辐射性等有点，采用高强度、冷热稳定性强的聚酯帘子布斜交与之复合后，经过高压、高温模具硫化而成。
单球体可曲挠橡胶接头产品广泛应用于水、电、化工、船泊系统，主要性能耐压高、弹性好（可轴向、横向角向位移）降噪音、质量轻、减震动、安装方便、使用灵活、便于拆换维修，同时具有耐酸、耐碱、耐油等特点。
可曲挠橡胶接头又称橡胶接头，柔性橡胶接头，可曲挠橡胶接头，减振器、橡胶减震器、橡胶膨胀节等。主要有JGD型和KXT型等几种该产品由内外层胶、帘布层和钢丝圈组成管状橡胶件，经高温、高压硫化成型后再与金属法兰或平行接头松套组合而成。此产品利用了橡胶的高弹性、高气性、耐介质性、耐候性和耐辐射性等优点可降低振动及噪声，并可对因温度变化引起的热胀冷缩起补偿作用，广泛应用于各种管道系统。
单球体可曲挠橡胶接头适用介质
海水、淡水、冷热水、饮用水、生活污水、原油、燃油、润滑油、成品油、空气、煤气、蒸汽和颗粒粉状。
1、可曲挠橡胶接头在安装时严禁超位移极限安装。
2、平地、悬空、垂直安装橡胶接头时,橡胶接头的实际工作轴向位移压力小于管道的支撑力,否则应该安装防拉脱装置，以防止工作时受压拉脱。
3、管道必须有固定支撑或固定托架，固定托架的力必须大于轴向力。垂直安装和架空安装时产品两端需安装相应的固定支架和受力支架，以防止工作受压后拉脱。
4、安装螺栓要对称逐步加压拧紧，以防局部泄露。
5、安装时应远离热源，严禁使用不符合本产品要求的介质。
由于可曲挠可曲挠橡胶接头有良好的综合性能，主要用于原水和污水的提升和输送，火力发电厂的给水和冷却循环水，冶金行业，冷凝水，化工行业的化学物质的管道输送，石化行业的冷却，稀释及其它行业长短距离管线间的柔性连接。因为橡胶具有较高的耐磨性，还适用于一切行业的粒状和粉状及汽体的低温输送。
一般有丝扣连接、法兰连接、卡箍连接等等。
单球体可曲挠橡胶接头材质
可曲挠橡胶接头球体是由内胶层、增强层有多层刮胶锦纶帘子布、外胶层复合的橡胶管组成。根据介质不同所采用的橡胶材质也不同，有天然胶、丁苯胶、丁基胶、丁腈胶、三元乙丙胶、氯丁胶、硅橡胶、氟橡胶等
等。分别具有耐热、耐酸、碱、耐腐蚀、耐磨、耐油等功能。