高压胶管破损的原因

高压胶管已广泛应用于各行各业,但有时会发现高压胶管有破损现象.下面,我们将分析高压软管断裂的原因,并更好的使用.质量原因:软管壁厚不均匀,质量不佳;钢丝编织得太紧、太松或钢层太少.

橡胶管变形较大,外层密封不良,导致钢丝腐蚀;内层密封不良,高压油容易进入钢层,粘结层与钢丝粘结力不足.降低了软管的承载能力,最终导致管壁薄弱部位爆裂;胶管与接头在装配过程中,胶管的扣数和扣速不合适,导致胶管在使用过程中过早损坏.

此外,接头设计不当和加工质量差会造成内胶的损坏.如果接头材料选择不当,则在扣带过程中容易发生变形,从而影响扣带质量,缩短软管寿命.

使用不当:压力冲击频繁、严重,高压软管爆裂,油温过高.当工程机械工作时,液压系统由于功率损失而使油液受热.油的使用温度越高,橡胶老化越容易,强度和密封性能下降,软管爆裂,橡胶管选择安装不合理,高压橡胶管不断摩擦破裂。

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